萬博煤質儀器介紹配煤的試驗方法
來源:鶴壁市萬博儀器儀表有限公司 作者:萬博煤炭化驗儀器 時間:2015-07-04 17:10 點擊:

配煤試驗的步驟,流程如圖所示:

試驗中各個階段的內容如下:

 

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  計劃階段是配煤試驗調查研究工作,在了解資源情況后,能正確掌握個煤礦地質資源、煤田性質的規律、生產規劃及情況及各煤層的煤質性質。然后根據有關的長遠規劃,工廠對焦炭數量與質量的要求。并充分考慮到運輸距離以及各廠的合理調配等具體條件來初步確定供煤基地,當用煤基地已有足夠資料時,可以擬配煤方案。在考慮配煤方案時,應考慮到開爐方案,即開爐時一般需要稍高的揮發分,以保護新焦爐的爐體,同時使煤氣量較多,有利于新工廠的開工。制定方案時可有兩種方案,一種是近期用煤方案,這種方案主要是根據現有煤礦生產能力來考慮的,一種是遠期用煤案,這種方案主要以煤的儲量及遠景發展情況作為依據。

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  根據工廠可能用的煤種,采取鐵箱分析試樣,采取鐵箱鐵試驗樣必須要通過煤層的氧化帶,離斷層,火成層侵蝕處較遠的地方,以免影響煤的性質。采樣可分刻槽取樣及采生產煤樣兩種,采樣的數量須根據需要來確定。

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  鐵箱試驗分單獨煤與配煤兩種,單獨煤試驗的目的是確定煤的結焦性質,以便知道配煤方案的編制,鐵箱配煤試驗是為了進一步了解各種煤配合后的結焦情況,并找出適當的配煤比以便指導大爐試驗。

  鐵箱試驗是在大爐試驗所采用的爐溫制度下進行的,所得結果,是符合生產情況的,因此它能知道生產試驗。

  鐵箱試驗可用人工洗選的方法進行配制煤料,裝箱煤料的細度要求<3毫米一級達90%以上。每個方案裝兩箱,試驗的焦炭墜落兩次后進行篩分析,取>40毫米一級25公斤進入小轉鼓,經100轉及225轉后篩出各級的焦炭評定其質量結果。

  三、工業試驗

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  大爐試驗是完全在生產條件下進行的,大爐方案是從鐵箱配煤方案中選擇出來的,經濟與技術指標較好的方案在近代煉焦爐內裝入6-10孔進行焦化,焦炭按生產條件取出三個大轉鼓試驗,大爐試驗的目的主要是觀察推焦情況及得到配合煤的最終評價。

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  根據大爐試驗結果,找出最適合的配煤方案,再通過全組爐試驗,得到整個生產流程操作數據及化學產品回收全部資料,這些數據可提供煤田遠景發展及編制生產計劃的依據。

 。ㄈ掕F試驗

  煉焦的最終目的是為煉鐵服務的,那么所煉的焦炭在高爐中使用的情況如何,可以通過煉鐵試驗來加以證明。試驗除按高爐作業現有制度進行記錄及檢驗工作外,并進行高爐缸口風口焦炭的取樣,分別進行篩分試驗及抗機械強度試驗。

  工業性的試驗,一般可以不需要全部進行,僅(1)項在需要的情況下進行,后兩項可根據所具備的條件試驗。

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